Machine de fusion à fond chaud automatique de 5,0 KVA pour souder des tuyaux en PP PE HDPE

Machine de fusion automatique CW 180 pour la soudure de tuyaux HDPE/PP à haute performance pour les projets d'infrastructure mondiaux

Machine de fusion automatique à fesse CW 180

Solution de soudage de tubes HDPE/PP à haute performance pour les projets d'infrastructure mondiaux

*Pourquoi choisir notre machine de fusion automatique?*

Caractéristiques de la machine de soudage à fusion à chaud entièrement automatique

✅**Introduction:**

La machine de soudage à fusion à chaud entièrement automatique est spécialement conçue et développée pour le polyéthylèneconduites sous pression dans les industries du gaz et de l'eau, conformes aux normes de l'industrie du gaz naturel(spécifications techniques du SIG/PL-3 et du CJJ63-2018).

Tous les paramètres de soudage sont contrôlés et surveillés par unSi un paramètre s'écarte dela plage définie, le système mettra immédiatement fin au processus de soudage et fournira des indications d'erreur,permettre aux opérateurs de corriger rapidement le problème.

- Normes de soudage intégrées: GIS/WIS/TSG/UKWIR, personnalisables au besoin.

- Grande capacité de mémoire: stocke au moins 5 000 enregistrements de soudage, extensibles par configuration.

- Prend en charge les cartes SD externes pour la sauvegarde des données, assurant une double protection contre la perte de données.

- Affichage haute luminosité de 7 pouces avec configuration d'écran tactile en option.

- Des styles d'interface utilisateur classiques et visuels, sélectionnables selon les préférences.

- Le système est multilingue.

- Station de pompage hydraulique de haute fiabilité et module de contrôle de précision en temps réel.

- Bluetooth intégré, reconnaissance d'empreintes digitales, USB et modules de communication 4G.

- Prend en charge l'impression Bluetooth et le téléchargement de données.

- Permet l'interaction avec des applications mobiles pour le contrôle du soudage, la capture de photos sur place et la télécommandetransmission vers les serveurs.

✅** Surveillance continue:**

✅**Automatisé Fles onguents:**

- Le contrôle de la séquence de soudage.

- Les cycles de fraisage et de plumage.

- Inspection des tuyaux glissants.

- Mesure de la résistance de pointe et dynamique.

- Contrôle de température de la plaque de chauffage.

- Commande à distance initiale.

- Éjection de plaque de chauffage.

- Contrôle de la pression pendant les phases de mise en forme, de trempage, de fusion et de refroidissement.

- Des alarmes en temps réel pour déviations de paramètres.

✅**Tâches de l'opérateur:**

1- Paramètres des tuyaux d'entrée, détails de l'opérateur et informations sur le projet.

2- Inspecter et confirmer l'état de fraisage des extrémités des tuyaux.

✅** Paramètres préprogrammés:**

- Comprend les spécifications de soudage standard: température de la plaque de chauffage, pression de soudage, perlesdistance, temps de trempage et temps de refroidissement.

- Système de stockage et de gestion des données.

- Diagnostics et surveillance des erreurs.

✅** Unité de base **

• Structure légère, compacte et robuste résistant à la flexion sous lourdes charges.

• Les capteurs de déplacement assurent des dimensions précises des joints de soudure à toutes les températures ambiantes.

• Le système de fixation rapide améliore l'efficacité et la fiabilité.

• Le système Zlink permet une éjection symétrique de la plaque de chauffage, réduisant le temps de séjour.

• Quatrième pinceau amovible pour les coudes de soudage, les t-shirts et autres accessoires.

• Anneaux d'accrochage en aluminium de série complète avec doublure.

✅Le coupeur de moulin

• Disque à faible friction anodisé dur.

• Faible entretien

• Lames incurvées pour des performances de coupe optimales.

• Moteur de fraisage durable et fiable.

• La commande automatique du cycle de fraisage protège le moteur.

• Le plumage automatique assure la finition lisse des tuyaux sans compromettre la qualité de la soudure.

✅* Système de contrôle principal *

• Affichage du logo de démarrage personnalisable.

• Des styles de menus d'interface utilisateur classiques ou graphiques.

• Les superviseurs de projet peuvent prédéfinir les paramètres de soudage.

• Surveillance des dates de maintenance et d'étalonnage avec alertes.

• Mise à niveau du logiciel via USB, Bluetooth ou accès à distance.

• Grand écran à haute luminosité avec écran de protection en polycarbonate.

• Prend en charge la transmission de données par câble/sans fil vers les imprimantes/scanners.

• Les connecteurs de câbles imperméables de qualité militaire.

✅** Plaque de chauffage **

• La plaque de chauffage à haute puissance réduit au minimum la chute de température après le contact du tuyau.

• L'éjection automatique ultra-rapide (≤ 2 secondes) réduit le temps de séjour.

• Le revêtement de protection en acier inoxydable avec isolation assure l'efficacité énergétique, la sécurité et la sécuritéune fusion sans contamination.

• Un revêtement antiadhésif empêche l'adhérence aux extrémités des tuyaux fondus.

Emballage: boîtier en contreplaqué jusqu'au niveau d'exportation pour les machines, carton standard pour les pièces mineures.

Expédition: expédition maritime standard, expédition terrestre et aérienne disponible.

La FEI est un innovateur de premier plan dans la production de soudures hautes performancesL'équipement, dont le siège est stratégiquement situé près de Shanghai, en Chine.Nous assurons une logistique efficace et une livraison sans heurts aux principaux centres maritimes du monde.En tant qu'entreprise axée sur la technologie spécialisée dans les pipelines en plastiqueL'entreprise intègre des technologies de pointe mondialesdévelopper et fabriquer une gamme complète d'équipements, y comprisFusion automatique des fesses.