Vielseitigkeit in verschiedenen Durchmessern: Von kleinen Verteilern bis zu großen Industrieleitungen

Eine der größten Herausforderungen bei der Vergabe von Rohrleitungen ist die große Vielfalt an Rohrgrößen und -materialien, die bei verschiedenen Projekten auftreten.Eine vielseitige Butt Fusion Schweißmaschine ist ein wesentliches Gut, das es einem Unternehmen ermöglicht, eine breitere Palette von Verträgen zu übernehmen, ohne für jeden Auftrag eine völlig andere Ausrüstung zu benötigenAls Hersteller bieten wir eine skalierbare Auswahl an Maschinen an, die für ein gleichbleibendes Ergebnis im gesamten Spektrum der thermoplastischen Rohre ausgelegt sind.Ob Sie mit 63 mm Gasverteilungsleitungen oder 1600 mm Industrieentladungsrohren arbeiten, ist unsere Technologie perfekt auf die spezifischen Erwärmungs- und Druckanforderungen der betreffenden Wandstärke und -durchmesser abgestimmt.

Für Rohre mit kleinerer Durchmesser liegt der Schwerpunkt auf Geschwindigkeit und Präzision in engen Räumen.Ideal für Reparaturen von städtischen Versorgungsunternehmen und "Last Mile" -VerbindungenDiese Maschinen verfügen häufig über einen manuellen oder halbautomatischen Betriebsmodus, der dem Techniker das Feedback gibt, das er für kleinere, empfindlichere Schweißvorgänge benötigt.Diese Maschinen beeinträchtigen nicht die Qualität der Heiz- und Planungssysteme., so daß selbst die kleinsten Verteilungsleitungen den gleichen hohen Anforderungen wie die Hauptleitungen genügen.

Mit zunehmendem Durchmesser steigen die mechanischen Anforderungen an die Schweißmaschine exponentiell.Rohre mit großem Durchmesser haben massive Wandstärken, die erhebliche Heizzeiten und enorme hydraulische Kraft erfordern, um den erforderlichen Fusionsdruck zu erreichenUnsere schweren Maschinen sind mit verstärktem Chassis und leistungsstarken hydraulischen Antrieben gebaut, um diese Belastungen mühelos zu bewältigen.Wir integrieren auch spezielle "Top-Loading" oder "Side-Loading" -Funktionen für die Heizung und die Ferrer, um die Handhabung dieser schweren Komponenten sicherer und effizienter zu machenDie Fähigkeit, diese groß angelegten Projekte zuverlässig zu verwalten, ist das, was die Top-Level-Auftragnehmer unterscheidet, und unsere Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie diesen Wettbewerbsvorteil haben.

Die Vielfalt der Materialien, die in modernen Rohrleitungen verwendet werden, erfordert auch eine vielseitige Maschine.und sogar spezielle feuerbeständige Kunststoffe werden in der chemischen Verarbeitung und in industriellen Anwendungen verwendetJedes dieser Materialien hat ein anderes Fusionstemperatur- und Druckprofil.Unsere Maschinen verfügen über programmierbare Logikcontroller (PLC), die es dem Bediener ermöglichen, das Material und SDR (Standard Dimension Ratio) aus einem vorgegebenen Menü auszuwählenDie Maschine berechnet und setzt dann automatisch die richtigen Schweißparameter. Diese "Multi-Material"-Fähigkeit macht unsere Maschinen zu einer zukunftssicheren Investition für jedes Rohrleitungsunternehmen.

Wir bieten die technische Konsistenz für unsere gesamte Produktpalette.Damit sich ein Techniker, der an unseren kleinen Maschinen ausgebildet ist, bei unseren größeren Modellen sofort wohl fühlt..Diese Konsistenz bei Design und Betrieb verbessert die Sicherheit und senkt die Ausbildungskosten.Unterstützung durch ein weltweites Netzwerk von Dienstleistungen und UnterstützungUnabhängig von der Größe des Rohres oder der Komplexität des Projekts sind unsere Maschinen so konstruiert, dass sie jedes Mal perfekte Verbindungen liefern.Entdecken Sie heute noch unseren Katalog, um die Maschine zu finden, die Ihren aktuellen und zukünftigen Bedürfnissen entspricht.