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Fusion Equipment International Company Limited
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Welda 2 Bf CNC Butt-Schweißmaschine 110V - 220V

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Welda 2 Bf CNC Butt-Schweißmaschine 110V - 220V

Welda 2 Bf CNC Butt Welding Machine 110V - 220V Auto Butt Fusion Machine
Welda 2 Bf CNC Butt Welding Machine 110V - 220V Auto Butt Fusion Machine Welda 2 Bf CNC Butt Welding Machine 110V - 220V Auto Butt Fusion Machine Welda 2 Bf CNC Butt Welding Machine 110V - 220V Auto Butt Fusion Machine

Großes Bild :  Welda 2 Bf CNC Butt-Schweißmaschine 110V - 220V

Produktdetails:
Herkunftsort: Kunshan China
Markenname: Cyber Weld
Modellnummer: Automatische Hintern-Fusionsmaschine
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: contact us
Verpackung Informationen: Ausgestopft
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Schweißender Durchmesser: 16 bis 315 mmØ & 63 bis 250 mmØ & 90 bis 315 mmØ & 200 bis 400 mmØ Macht: 3.5kVA & 5.0KVA & 7.5KVA & 10KVA
Abkühlzeit: ≤ 10 Minuten Spannung: 110 bis 220 V
Zubereitungen: PP.-PET-HDPE Häufigkeit: 50 bis 60 Hz
Garantie: 1 Jahr Weight: 114/119 & 127/133 Kg & 156/163kg & 171kg
Ursprung: China Dienstleistungen nach dem Verkauf: Ingenieure für die Wartung von Maschinen im Ausland,Overseas-Servicecenter verfügbar,Overseas-Unters
Hervorheben:

Maschine zur Schweißung mit Butt 110V

,

CNC-Schweißmaschine für Hintern

,

220V-Auto-Butt-Fusionsmaschine

FEI CW WELDA 2 BF WELDER PUT SIMPLY, die beste vollautomatische Fusionsmaschine der Welt

Welda 2 Bf CNC Butt-Schweißmaschine 110V - 220V 0

 

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*Warum unsere automatische Hintern-Fusionsmaschine wählen?*

 

Eigenschaften einer vollautomatischen Warmschmelzschweißmaschine

✅**Einführung:**

Weltweit anerkannt als Marktführer für Hinternverbindungsgeräte, ist die FEI, hergestellt von unserer Schwesterfirma Fusion Equipment, eine der effizientesten, robustesten,und zuverlässige Maschinen in der Welt, die konsequent 100% erfolgreiche Gelenke liefern.

Die Halbautomatik-Fusionsmaschinen der Serie Welda 2 sind robust, leistungsstark und mit Qualitäts- und Sicherheitsmerkmalen für die Verbindung von Rohren mit bis zu 400 mm Durchmesser ausgestattet.

Die vollautomatische Heißschmelzschweißmaschine ist speziell für Druckrohrleitungen aus Polyethylen in der Gas- und Wasserindustrie entwickelt worden.die den Normen der Erdgasindustrie entsprechen (technische Spezifikationen GIS/PL-3 und CJJ63-2018).

Alle Schweißparameter werden durch ein hochintegriertes eingebettetes Echtzeit-Betriebssystem gesteuert und überwacht, um sicherzustellen, dass jedes Schweißgelenk die vorgegebenen Kriterien erfüllt.Wenn ein Parameter vom eingestellten Bereich abweicht, wird das System den Schweißvorgang sofort beenden und Fehleranleitungen bereitstellen, so dass die Bediener das Problem umgehend beheben können.

 

 

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- Integrierte Schweißstandards: GIS/WIS/TSG/UKWIR, nach Bedarf anpassbar.

- Große Speicherkapazität: Speichert mindestens 5.000 Schweißprotokolle, erweiterbar durch Konfiguration.

- Unterstützt externe SD-Karten für Datensicherung und bietet einen doppelten Schutz vor Datenverlust.

- 7-Zoll-Hochhelligkeits-Display mit optionale Touchscreen-Konfiguration.

- Klassische und visuelle Benutzeroberflächenstile, wählbar nach Vorlieben.

- Mehrsprachige Unterstützung.

- Hoch zuverlässige hydraulische Pumpenstation und Echtzeit-Genauigkeitskontrollmodul.

- Integrierte Bluetooth, Fingerabdruckerkennung, USB und 4G Kommunikationsmodule.

- Unterstützt Bluetooth-Drucken und Datenaufladen.

- Ermöglicht die Interaktion mit mobilen Anwendungen für Schweißsteuerung, Fotoaufnahme vor Ort und FernbedienungÜbertragung auf Server.

 

** Kontinuierliche Überwachung:**

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**Automatisierte FUntionen:**

- Schweißsequenzsteuerung.

- Fräs- und Füllzyklen.

- Rohrrrutschprüfung.

- Spitzen- und dynamische Widerstandsmessung.

- Heizplatten-Temperaturkontrolle.

- Erste Fernsteuerung.

- Heizplatten-Auswurf.

- Druckkontrolle während der Bead-Up-, Soak-, Fusions- und Kühlphasen.

- Echtzeit-Alarm für Parameter-Abweichungen.

 

** Aufgaben des Bedienungspersonals:**

1Eingangsrohrparameter, Betriebsdetails und Projektinformationen.

2. Überprüfen und bestätigen Sie den Fräszustand der Rohrenden.

 

 

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**Vorprogrammierte Parameter:**

- Einbeziehung von Schweißstandardspezifikationen: Heizplattentemperatur, Schweißdruck, Bead-upEntfernung, Einweichen und Abkühlen.

- Datenspeicher und -management.

- Systemdiagnostik und Fehlerüberwachung.

 

**Basis-Einheit**

• Leichte, kompakte und robuste Struktur, die sich unter schweren Belastungen nicht biegen lässt.

• Die Verschiebungssensoren sorgen für genaue Schweißverbindungsmaße bei allen Umgebungstemperaturen.

• Schnellverschluss verbessert Effizienz und Zuverlässigkeit.

• Das Zlink-System ermöglicht eine symmetrische Heizplatten-Ausstoßung, wodurch die Aufenthaltszeit minimiert wird.

• Abnehmbare vierte Klammer für Schweißelleben, T-Scheiben und andere Einrichtungen.

• Aluminium-Klemmringe der Vollserie mit Auskleidung.

 

*Mühlschneider*

• Festanodisierte, geringe Reibungskette.

• Wenige Wartung.

• Gekrümmte Klingen für eine optimale Schneidleistung.

• Langlebiger und zuverlässiger Fräsmotor.

• Die automatische Steuerung des Fräszyklus schützt den Motor.

• Die automatische Füllung sorgt für glatte Rohrenden ohne Beeinträchtigung der Schweißqualität.

 

**Hauptsteuerungssystem**

• Anpassungsfähige Anzeige des Startlogos.

• Klassische oder grafische Benutzeroberflächenmenü-Stile.

• Projektleiter können Schweißparameter vordefinieren.

• Überwachung der Wartungs- und Kalibriertermine mit Alarmen.

• Software-Upgrades über USB, Bluetooth oder Fernzugriff.

• Ein großes Bildschirm mit hoher Helligkeit mit einem Schutzschirm aus Polycarbonat.

• Unterstützt die drahtgebundene/drahtlose Datenübertragung auf Drucker/Scanner.

• Wasserdichte Militärkabelanschlüsse.

 

** Heizplatte **

• Die hohe Heizleistung reduziert den Temperaturabfall nach Rohrkontakt.

• Ultraschneller automatischer Auswurf (≤ 2 Sekunden) verkürzt die Aufenthaltszeit.

• Die Schutzabdeckung aus Edelstahl mit Isolierung sorgt für Energieeffizienz, Sicherheit undVerunreinigungsfreie Fusion.

• Die Antihaftbeschichtung verhindert, daß sich die Schmelzrohre an den Enden festhalten.

 

 

 

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Verpackung: Sperrholzgehäuse für Maschinen bis zum Exportniveau, Standardkarton für kleinere Teile.

Versand: Standard-Ozean-, Land- und Luftversand zur Verfügung.Unser Fachmann kann Ihnen helfen, sich schnell für die Lieferwahl zu entscheiden.

 

 

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FEI ist ein führender Innovator in der Produktion von HochleistungsschweißsystemenEin weiterer wichtiger Punkt ist, daß die Kommission in diesem Zusammenhang dieWir sorgen für eine effiziente Logistik und eine nahtlose LieferungAls technologieorientiertes Unternehmen, das sich auf Plastikpipelines spezialisiert hat,Das Unternehmen integriert weltweit fortschrittliche Technologien, umEntwicklung und Herstellung einer umfassenden Palette von Geräten einschließlichAutomatische Hintern-Fusion.

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Kontaktdaten
Fusion Equipment International Company Limited

Ansprechpartner: Mrs. Sabrina.XU

Telefon: 18651571530

Faxen: 86-512-57805208

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