熱 プラスチック 融合 溶接 の 中 で の 圧力 と 温度 の 科学

熱力学と材料科学の法則によって 制御されています機械は3つの重要な変数を正確に管理しなければなりません製造業者として熱伝達とポリマーリエオロギーの研究に 大金を投資し 私たちの機械が 融合のための最適な環境を提供できるようにしています熱プラスチック管が加熱されたときポリマーの結晶構造が分解して 分子が自由に動くようにします 端が圧力で結合すると これらの分子が混ざります結晶構造がインターフェース全体に変化する2つのパイプを連続した材料に 変換します

温度制御は おそらくプロセスで最も敏感な側面です. 暖房プレートがあまりにも冷たい場合, 溶融深さは適切な分子絡み合いに不十分になります.ポリマーは熱分解を受けられる熱器の温度を秒に複数回監視するデジタルPID (比例積分派生) コントローラーを使用します冷たいパイプの端がプレートに触れるときに熱損失に即座に反応する非常に狭い範囲内で安定した温度を維持することで 溶融ゾーンが均一で プラスチック化学的整合性が保たれます私たちのプレートも迅速な回復時間のために設計されています溶接の間でのサイクル時間が短くなる.

圧力の管理は特に"浸泡"と"融合"段階において重要です.圧力はゼロに近いレベルに低下しなければならない. 熱が溶けた材料を押し出さずにパイプ壁に深く浸透できるように.融合段階では 結合を容易にするため 圧力が特定のレベルまで上昇する必要があります操作者や自動制御器にリアルタイムフィードバックを提供する 高解像度のトランスデューサーを使用しますこのレベルの制御は",冷接"や"過度のフラッシュ"を防ぐため,両者は手動または劣質の溶接機器に関連した一般的な故障です.

タイミングは核融合パズルの最終的な部分です プロセスの各段階―加熱,交換,冷却―は"秒に準拠する必要があります." 暖房のプレートを取り外してパイプを繋ぐ間隔です "この間隔が長すぎると,溶けたプラスチック表面は冷却し酸化し,強い結合を防ぐことができます.私たちの機械は,変更時間を最小限にするために高速キャリッジ運動と設計されていますさらに,結合が圧力を被っている間に冷却時間が厳格に遵守され,クランプが解き放たれる前に分子構造が安定していることを確認する必要があります.私たちの自動タイマーが この間隔を宗教的に守ることを保証します現場での推測を排除する

バット・フュージョン・ウェルディング・マシンの リーダーとして 我々は技術的な洗練された製品に誇りを持っています資産が最高水準に構築されていることを保証するために必要なツールを提供します.先進的な電子機器と 堅牢な機械システムを組み合わせることで 科学的な道具と 重作業の建設ツールの両方を兼ね備えた機械を 提供しています核融合技術の限界を押し広げています顧客を業界最前線に保つために 新しい材料とよりスマートな制御システムを 探求しています最も重要なパイピングアプリケーションのために必要な精度を提供します.